電子連接器的結構除了主體、端子還有就是鐵殼，最常見的焊接款一定少不了，那您知道功能和結構有哪些嗎？

       鐵殼的功能包括:機構方面有結構補強、公母座配接框口界定、連接器于PCB 的定位、分擔外力等功能。電氣方面有EMI遮蔽、ESD接地甚至有當作power傳輸的通路。以上功能除了必須確保鐵殼與housing穩固的接合，尚須做好鐵殼與PCB的接地導通。

       鐵殼的構造分兩種，一是以抽引方式成型，一是以折彎包覆方式成型。前者的結構剛性較佳，但是模具技術較高，材料必須選用延展性佳者，才不會在抽引加工時破裂。例如SPCC、SPCE與黃銅都適合做抽引加工，但是不銹鋼就極難做抽引加工。

沖壓工程師在抽引模具開發時，初始設計依制工設計的零件R角尺寸制作沖子，但是往往在試模時因為發生材料破裂便自行將沖子的R角加大，最后是順利抽引出鐵殼，但是在法蘭邊與抽引段交界處的R角以及抽引段底部四周的R角可能都比設計尺寸大多，結果就是鐵殼套到housing上會發生干涉而套不到底或是公母鐵殼在互配時發生干涉而配不到底。

因此最好在這兩個地方預留較大的間隙，并且在設計審查會議中特別提出請沖壓單位仔細評估確認可行性。折彎包覆式鐵殼的設計，應注意接合處的平整度與結合強度，以免影響公母互配性以及耐插拔性，甚至有可能在客戶SMT制程就無法平貼PCB，造成空焊或掉件。折彎包覆式鐵殼比較容易做鍍后沖的制造方式，也較能夠在鐵殼結構上多做變化，例如:框口前緣可以向外翻出導引斜面，使blind mating容許的初始偏心量較大；也可以在框口上設計一些彈片以利公母鐵殼互相搭接；另外就是在cable end connector上，鐵殼甚至可以與latch做成一體式。

       電子連接器的公母鐵殼互配后必須使兩者做電氣導通，使連接器兩端的系統電路接地電壓成等電位，同時也讓鐵殼的EMI遮蔽效果發揮，公母鐵殼間的搭接點愈密則遮蔽效果愈好。但是可能使整體插拔力增加。至于公母鐵殼各自連接到PCB的grounding layer，則可以自鐵殼本身延伸出插板的焊腳或是經過其他金屬零件連接到PCB，例如經過車件的rivetting nut 以及board lock連接到PCB。鐵殼通常是連接器的最前線，可以比端子先一步接收外來的靜電并將它疏通到接地去，發揮其ESD防護功能；或是確保公母配時鐵殼最先搭接，也就使兩個電路系統的GND 最先接通，以滿足某些系統設計的需求。因為鐵殼是最前線，最容易被使用者觸及，應要求去除鋒利的下料毛頭，以免割傷使用者。

鐵殼的電氣功能與鐵殼材質的導電性有密切關系，因此應盡量選擇導電性較好的材料，像不銹鋼就不適合，因為其導電性不好。因為公母鐵殼互配時必定有相互接觸摩擦，因此表面鍍層應選擇鍍鎳才夠硬耐磨，但是鎳的焊錫性不好，最好在鐵殼焊腳處選鍍錫鉛，若全面鍍錫則容易產生磨損痕跡。

以上就是關于電子連接器材料中鐵殼的功能和構成資訊了，如您想了解更多產品信息請關注軒業官網：http://www.wouz.net